В электронике невозможно обойтись без пайки. И я не мог не пройти мимо этого вопроса. В этой статье я дам разные полезные советы по вопросам пайки. Итак, начнем.
Правильная форма жала паяльника.
Какую форму нужно предать жалу паяльнику (рассмотрим в данном случае обычный паяльник ЭПСН), что бы было удобно им работать? Рекомендую заточку жала паяльника, как показана на этой фотографии.
Такое жало удобно в работе: боковой поверхностью данного жала удобно выпаивать конденсаторы, транзисторы в корпусе ТО-126. Боковая поверхность жала позволяет сразу прогревать все ножки деталей и это значительно ускоряет демонтаж деталей с платы. А кончиком жала паяльника удобно производить точечные пайки, и, при желании, можно даже паять чип-компоненты. Такую форму жалу паяльника можно предать с помощью молотка и наковальни, а потом обработать жало напильником. Если говорить о керамическом паяльнике, то к такому паяльнику рекомендую приобрести жала с покрытием и обычные медные жала. На фотографии показаны наборы жал к керамическому паяльнику с покрытием и обычные медные жала, которыми я пользуюсь в своей работе. Для просмотра фотографии в большем разрешении кликните по нему мышкой (фотография откроется в новом окне).
Очистка жала паяльника.
Очистить жало паяльника от нагара можно старым дедовским способом: вытереть жало паяльника ветошью или салфеткой. Данный метод хоть и хороший но уже совсем не современный. Для очистки паяльника лучше использовать вискозную губку или специальную металлическую стружку для очистки жала паяльника. На фотографии показана вискозная губка и металлическая стружка.
Методика работы с вискозной губкой очень простая: губка смачивается водой, при этом она разбухает. После того как губка разбухла, она готова к использованию. Вытираем о неё паяльник, снимая при этом нагар с паяльника. Очистка жала с помощью металлической стружки. Работа со стружкой еще проще, чем с вискозной губкой. Жало паяльника погружается в стружку и "ширикается" им им по стружке, тем самым счищается нагар с паяльника. Сама стружка очень мягкая и не повредит покрытие жала керамического паяльника. Если Вы используете керамический паяльник, то без вискозной губки и металлические стружки для чистки жал точно не обойтись.
Нанесение флюса на плату.
В своей работе часто использую флюс ЛТИ-120. Он уже идет в флаконе с кисточкой для нанесения флюса, и обычно плюс наносится кисточкой на плату. Но мне удобнее наносить флюс без кисточки, простая капая на плату. Для этого я использую флакончик из-под лекарства с пипеткой в который налил флюс. Такой способ нанесения флюса на плату значительно повышает скорость выполнения паечных работ по сравнению со способом нанесения флюса кисточкой. Также удобно покрывать флюсом провода небольшого сечения. Перед лужением медную жилу вставляю в отверстие пипетки, жила покрыта флюсом, можно лудить.
Нужен ли электронщику флюс для пайки алюминия? Считаю что нужен. Например, часто в электродвигателях бытовой аппаратуры в место медного применяется алюминиевый обмоточный провод для пайки которого пригодится флюс для пайки алюминия.
Паяльная паста.
У тех, кто занимается пайкой конечно же уже есть разные виды припоев. В этот набор ещё рекомендую добавить паяльную пасту. Паяльной пастой особенно удобно пользоваться при монтаже деталей в корпусе DPAK или D2PAK. Паяльную пасту можно наносить с помощью шприца, но когда объем работы небольшой, проще воспользоваться зубочисткой.
Методика работы с паяльной пастой. В начале наношу паяльную пасту на контактные площадки, затем устанавливаю электронный компонент на контактные площадки (электронный компонент в корпусе DPAK или D2PAK).
Паяльником грею подложку компонента до расплавления паяльной пасты.
После пайки с помощью паяльной пастой нужно удалить избыток паяльной пасты с платы. Хранить паяльную пасту рекомендуется в прохладном месте, например в холодильнике.
Очистка провода МГТФ от изоляции.
Очищать изоляцию с провода МГТФ можно кусачками или с помощью обжигателя изоляции. Использование обжигателя изоляции даёт большое преимущество перед кусачками - не повреждается медные жилы провода МГТФ, а при работе с кусачками возможно повреждение медных жил.
Работа с обжигателем изоляция не вызывает никаких трудностей. Провод МГТФ помещается в раскаленное ушко обжигателя изоляции. В месте соприкосновения с раскаленной проволокой происходит «сжигание» изоляции и её «отделение» от изоляции провода. Потом изоляцию можно легко снять пальцами.
Изготовить самому такой обжигатель достаточно легко. Он состоит из нихромовой проволоки, которая закреплена на двух стойках от печатных плат, обычная кнопка. Все это закреплено в ручке из гетинакса. Кнопка закреплена изолентой. Питается этот обжигать переменным напряжением 5 вольт. А еще этим обжигателем любят выжигать дети разные узоры на дереве.
Как снять лишний припой с дорожек платы.
Снять лишний припой с дорожек платы - это очень просто. Нужно взять и изготовить такой резиновый шпатель.
Как им пользоваться: Лишний припой на дорожке греется паяльником, а этим резиновым шпателем сдвигаем припой дорожки до его удаления.
На фотографии стрелкой показано направление движения резинового шпателя для удаления припоя с платы.
Жала для демонтажа микросхем.
Вы, конечно, уже знаете о таких демонтажных инструментах, как игла от шприца, медная оплетка для выпайки, оловоотсос, ну и конечно же, демонтажный пистолет. Но я хочу рассказать еще о таких приспособлениях, как специальные жала для демонтажа микросхем.
Это самодельные жала, были они сделаны еще в девяностых годах прошлого века. Сами жала изготовлены из меди. Работа с демонтажем жалом не вызывает никаких сложностей. Из паяльника извлекается обычное жало, вместо него в паяльник вставляется демонтажное жало. Мощность паяльника при работе с демонтажем жалом должно быть не менее 65 ватт. Пример демонтажа микросхемы с помощью демонтажного жала.
Плата зажата в тиски, сама плата покрыта лаком, но для демонтажного жала это не проблема. Демонтажное жало, которое показано на этой фотографии , предназначена для демонтажа 14 ногих микросхем, у которой 7 ног в ряду. Другое, большое, демонтажные жало может использоваться для демонтажа микросхем у которых до 12 ног в ряду, то есть микросхем имеющих двадцать четыре ноги. При работе с демонтажным жалом дорожки платы не получили никаких повреждений.
Как демонтировать чип-компонент (например, чип-резистор)
Нужно аккуратно демонтировать чип-компонент, но у вас нет ни фена не термопинцета? Это вовсе не проблема, если у Вас есть два паяльника. Как происходит демонтаж компонента: в начале наносится флюс на плату, затем чип-компонент греется с двух сторон паяльниками, после расплавления припоя чип-компонент можно демонтировать с посадочного места.
Так же, с помощью двух паяльников можно установить новый чип-компонент взамен демонтированного элемента. Метод установки чип-компонента полностью аналогичен методике демонтажа, за исключением того, что чип-компонент в этом случае припаивают. Если находитесь в далекой деревне, и у Вас нет необходимых инструментов, то демонтаж чип-компонента при необходимости можно провести и обычным паяльниками ЭПСН. Но все-таки лучше воспользоваться специально предназначенным для этого инструментом.
Как зачищать контактны.
Контакты, контактные площадки можно очистить от окислов с помощью резинового ластика, а можно с помощью палочки из стекловолокна.
Палочка из стекловолокна очищает нисколько не хуже, а даже лучше чем ластик.
Сама стекловолоконная палочка это обычная струна, которая взята из самонесущего оптического кабеля, предназначенного для прокладки на открытом воздухе. На фотографии сверху вниз: кусок самонесущего оптического кабеля и добытая из него стекловолоконная палочка, внизу стекловолоконная палочка, добытая из другой модели самонесущего оптического кабеля. Стекловолоконной палочку удобна также тем, что ей можно залезть в места, недоступные резиновому ластику. Результат зачистки контактов: первые три контакта защищены ластиком, следующие шесть контактов зачищены палочкой из стекловолокна. При разделке оптического кабеля для изготовления стекловолоконной палочки соблюдайте технику безопасности: работайте в перчатках или рукавицах, так как стекловолокно может легко поранить Вас или стать занозой в Вашем теле. При необходимости стекловолоконную палочку можно сверху обмотать изолентой.
Как паять светодиоды светодиодной лампы.
Для пайки светодиодов потребуется держатель для плат "третья рука", пинцет и паяльный фен. Технология пайки и демонтажа светодиодов светодиодной лампы предельно простая: плата закрепляется в держатель "третья рука", снизу плата греется феном, а с помощью пинцета контролируется отпаялся светодиод или нет.
Демонтаж светодиода. Температуру паяльного фена ставлю 350 градусов, скорость воздушного потока средняя. Во время прогрева платы периодически проверяю, отпаялся светодиод или нет. При прогреве платы не прилагайте никаких усилий к светодиоду, иначе он просто разрушится. После расплавления припоя снимаем светодиод или светодиоды с платы. Пайка новых светодиодов. Перед пайкой на контактной площадки наносятся флюс, далее плата прогревается снизу паяльный феном до расплавления припоя. Температура фена составляет 350 градусов. Затем на контактные площадки устанавливаются светодиоды с соблюдением полярности.
Аккуратно покачивая светодиоды, помогаю им лучше сесть на контактную площадку. После того, как светодиоды хорошо легли на свои контактные площадки, пайка окончена.
Как снять эмаль с медного эмалированного провода.
Снять эмаль с медного эмалированного провода можно при помощи зачистки провода ножом. Но это не всегда удобно, особенно если провод очень тонкий. Поэтому, есть ещё один способ снятия эмали провода при помощи трубки ПВХ.
Эмалированный провод прижимается паяльником к трубки ПВХ и протягивается. Такая процедура делается несколько раз, при этом меняется положение провода, чтобы снять изоляцию со всех сторон.
Рекомендую посмотреть статью: «Как паять светодиоды smd». В статье рассмотрены вопросы пайки светодиодов smd - мощных осветительных светодиодов с помощью фена и стола для пайки светодиодов.
Видео. Пайка. Полезные советы.
Посмотреть видео «Пайка. Полезные советы.» так же можно на видеохостинге RuTube (видео откроется в новом окне браузера).
Обучение
"Электроника и радиотехника. Сайт инженера Павлова."
Дизайн и верстка сайта: Павлов Павел. 2021-2022
Внимание! Копирование материала запрещено. Соблюдайте авторские права и уважайе труд других людей!
